Ätzen von Leiterplatten mit einem 3D-Drucker

Mit dem Aufkommen sehr günstiger blauer Laserdioden ist die Leiterplattenfertigung immer interessanter geworden. Anstatt einen Fotolack herzustellen, ihn über ein Stück einer vorsensibilisierten kupferkaschierten Platine zu legen und die gesamte Anordnung unter Schwarzlicht zu setzen, ist es möglich, eine Fotomaske mit einem winzigen Teil sehr blauen Lichts auf einer Platine anzubringen. Sie benötigen lediglich eine CNC-Maschine. Ein 3D-Drucker kann eine sehr präzise CNC-Maschine sein, und wenn Sie diese beiden Ideen miteinander kombinieren, können Sie mit einem Ultimaker Leiterplatten herstellen.

[Geggo] hatte die Idee, eine blaue Laserdiode an seinen Ultimaker anzuschließen, um ein paar Leiterbahnen in eine vorsensibilisierte Kupferplatte zu brennen. Mit einem 3D-gedruckten Adapter konnte er die Diode und die zugehörige Elektronik direkt am Extrudergehäuse montieren. Mit einem kleinen Ring zum Verkleinern der Blende konnte [geggo] einen 50 Mikrometer breiten Lichtpunkt auf ein Stück Kupfer setzen. Der Laser wird direkt über den PWM-Lüfterausgang auf der Druckersteuerplatine mit Strom versorgt, sodass dieser gesamte Mix aus billiger Elektronik über G-Code gesteuert werden kann.

Um die richtigen Geschwindigkeiten und Leistungseinstellungen zu ermitteln, waren einige Experimente notwendig, wobei die besten Ergebnisse 1000 mm pro Minute bei 40 mA waren. Die fertige Platine sieht fantastisch aus und ein paar Minuten nachdem [geggo] mit dem Ätzen einer Platine fertig war, begann er, seinen 3D-Drucker als Drucker zu verwenden. Das Ergebnis ist so gut, so einfach zu erreichen und erfordert so wenig Aufwand, dass wir uns fragen, warum wir nicht mehr davon sehen.