Präzise Angebote maximieren den Gewinn einer Fertigungsstätte bei Laserschneidaufträgen

Wenn Sie nicht über das richtige Angebotssystem verfügen, um die Rentabilität Ihres Laserschneidauftragsbetriebs zu maximieren, kann es zu einem chaotischen Prozess kommen, und einige Aufträge könnten Sie mehr kosten als das Geld, das sie einbringen.Dan Comaniciu / iStock / Getty Images Plus

Die Laserschneidbranche ist eine komplexe Branche, insbesondere wenn es um die Angebotserstellung geht. Es kann schwierig sein, in einem Job-Shop Rentabilität zu erzielen, wenn Sie mit einem unzureichenden Angebotssystem arbeiten.

Die Vermeidung einiger häufiger Fallstricke kann sowohl neuen Start-ups als auch etablierten Geschäften dabei helfen, genaue Angebote für höhere Gewinne und zufriedenere Kunden zu formulieren.

Die Materialpreise ändern sich ständig und Sie müssen Ihre Angebote entsprechend anpassen. Wenn Sie einen Auftrag auf der Grundlage eines Altteilpreises anbieten und Ihr Lieferant die Materialpreise variiert, könnten Sie am Ende Geld für den Auftrag verlieren – oder einen zu hohen Preis für den Markt verlangen und Kunden verlieren. Es ist ein schmaler Grat, den man beschreiten muss.

Es kann eine Herausforderung sein, über die neuesten Materialpreise auf dem Laufenden zu bleiben, insbesondere in Zeiten volatiler Märkte und Lieferkettenproblemen.

In Job-Shops ist es nicht ungewöhnlich, dass Kundendienstmitarbeiter Angebote erstellen. Oft fehlt ihnen jedoch die Erfahrung, um zu wissen, wie lange verschiedene Prozesse dauern, vom Schweißen über das Biegen und Biegen bis zum Laserschneiden. Also begeben sie sich in die Werkstatt und fragen die einzelnen Spezialisten, wie lange die Aufgaben dauern werden. Diese Spezialisten (in der Regel einige der besser bezahlten Mitarbeiter) nehmen sich dann von ihrer Arbeit Zeit, um Fragen zu beantworten oder Simulationen durchzuführen, um genaue Zeiten zu ermitteln.

Es ist auch nicht ungewöhnlich, dass zwei verschiedene Kundendienstmitarbeiter innerhalb desselben Unternehmens einem Kunden zwei unterschiedliche Preise anbieten. Der Kunde verliert dann das Vertrauen in die Preisgestaltung und beschließt, diese zu überprüfen, indem er ein Angebot von einem konkurrierenden Lieferanten einholt.

Eine aktuelle Umfrage unter 100 unserer Kunden weltweit ergab, dass über einen Zeitraum von zwei Jahren 56 % des Umsatzes in Laserauftragsbetrieben aus dem Verkauf von Material stammten. Die Berechnung, wie viel Material Ihr Betrieb in einem Monat verbraucht, ist kompliziert und hängt vom Wert Ihres Materials in der unfertigen Arbeit, den vollständigen Bögen im Lagerbestand und den Materialresten ab, die Sie in Ihrem Lager haben.

Es ist wichtig, Materialverschwendung bei Ihren Teilepreisberechnungen zu berücksichtigen, da Sie sonst bei Aufträgen Geld verlieren könnten. Bei den meisten Schneidarbeiten fällt eine beträchtliche Menge Ausschuss an, und selbst bei optimaler Einstellung wird immer etwas Material verschwendet. Der Schlüssel liegt darin, Ihre Preise richtig festzulegen, damit Ihre Kunden einen Beitrag leisten.

Es gibt drei gängige Methoden zur Berechnung des Materialverbrauchs – und damit des Teilepreises – und jede führt zu einem anderen Ergebnis:

Nehmen Sie zum Beispiel ein dreieckiges Teil mit einer Basis von 100 mm, einer Spitze von 300 mm und einer Dicke von 10 mm. Dreiecke werden hier verwendet, um komplexe, nicht rechteckige Formen darzustellen, obwohl sie einfach zu verschachteln und zu bepreisen sind. Basierend auf einem 3.000 x 1.500 mm großen Blech zum Preis von 500 US-Dollar liefern die drei verschiedenen Kostenkalkulationsmethoden drei sehr unterschiedliche Ergebnisse (siehe Abbildung 1):

ABBILDUNG 1. Basierend auf einer 3.000 x 1.500 mm großen Platte mit einem Preis von 500 US-Dollar liefern die drei verschiedenen Kostenkalkulationsmethoden drei sehr unterschiedliche Ergebnisse.

Bei Aufträgen mit geringen Stückzahlen fallen diese Schwankungen möglicherweise nicht ins Gewicht, aber wenn man bedenkt, dass eine durchschnittliche Laserschneidmaschine in einem Jahr einen Materialumsatz von mehr als 1 Million US-Dollar generieren kann, drohen potenzielle Umsatzeinbußen von 50.000 bis 150.000 US-Dollar, je nachdem welche Materialschachtelungen Sie für Ihre Angebote auswählen.

Wie diese Ergebnisse zeigen, ist es in der Angebotsphase nicht sinnvoll, mehrteilige Verschachtelungen zu verwenden, da Sie die endgültige Mischung der zu schneidenden Teile nicht kennen und daher nicht sicher sein können, dass Sie den optimalen Preis berechnen. Die formgetreue Verschachtelung einzelner Teile ist eine effektive Methode zur Preisberechnung, da die Teile gedreht und verschachtelt werden, um die beste Verschachtelung zu erzielen, und zwar mit einer engen Annäherung an das CAM-System, mit dem Sie die Teile tatsächlich schneiden.

Ein CAM-System berechnet die Schnittzeiten auf der Grundlage der zu schneidenden Geometrie. Wenn Sie jedoch eine quadratische Platte mit einem Kreis mit genau derselben Schnittlänge vergleichen, kann die Maschine den Kreis schneller schneiden, da dies beim lasermechanischen System nicht der Fall ist Sie müssen beim Richtungswechsel langsamer fahren.

Bei der Angebotserstellung kann man diese Unterschiede leicht übersehen, aber jede Sekunde, die beim Laserschneiden verloren geht, ist ein Umsatzverlust.

Da diese und andere Fallstricke vermieden werden müssen, ist die Einrichtung des richtigen Systems, das Ihnen genaue, wiederholbare Angebote für das Laserschneiden liefert, von entscheidender Bedeutung für den anhaltenden Erfolg und die Rentabilität Ihrer Lohnfertigung. Viele der Herausforderungen und Fehler im Zusammenhang mit der Angebotserstellung für einen Laserschneidauftrag resultieren aus der manuellen Vorbereitung; Daten können kompliziert und schwer zu verarbeiten sein und Menschen machen Fehler.

Eine Möglichkeit besteht darin, eine regelbasierte Angebotssoftware zu verwenden, die speziell für Lohnfertiger entwickelt wurde. Ganz gleich, ob Sie aktuelle Materialpreise bereitstellen, sekundäre Prozesse in der Fertigung berücksichtigen, das rentabelste Verschachtelungslayout ermitteln oder integrierte Algorithmen verwenden, die Beschleunigungs- und Verzögerungstoleranzen berücksichtigen – diese Art von Software kann den Prozess automatisieren und zur Gewährleistung der Angebotsgenauigkeit beitragen , Konsistenz und Effizienz. Das bedeutet, dass Sie schneller und sicherer auf Ausschreibungen reagieren können, was Ihnen dabei helfen kann, das Geschäft zu gewinnen.

Anhand unserer eigenen Daten von mehr als 1 Million geschnittenen Teilen haben wir herausgefunden, dass ein durchschnittliches Angebot 5,5 Teile umfasst. Der Branchendurchschnitt für die Angebotserstellung für 5,5 Teile beträgt etwa 30 Minuten. Mit Angebotssoftware lässt sich diese Zeit auf nur zwei Minuten verkürzen – 15-mal schneller als der Branchendurchschnitt – und sie ist jedes Mal wiederholbar.