Erstellen organischer Holztexturen mit einer Lasermaschine

Wir leben in einer Zeit, in der die Technologie exponentiell wächst. Auf einer kürzlich stattgefundenen Holzbearbeitungsmesse bin ich auf die Idee gestoßen, mit Lasertechnologie und Möbeln eine einfache, kostengünstige Möglichkeit zur Strukturierung zu schaffen. Der Laser wird seit den 1960er Jahren in Laboren eingesetzt und überrascht im Laufe der Jahrzehnte immer wieder mit neuen einzigartigen Anwendungen.

Anstatt einen herkömmlichen Tintendrucker zu verwenden, nutzt eine Lasermaschine die Leistung des Lasers, um präzise Tiefe in ein Material zu brennen oder einzugravieren. Der Prozess beginnt mit der Aufnahme eines digitalen Fotos des Oberflächenmaterials, das Sie replizieren möchten. Ein einfaches Bild, das mit einem beliebigen Smartphone aufgenommen wurde, hat mehr als genug Auflösung, um problemlos ein qualitativ hochwertiges Bild mit hoher Auflösung zu speichern. Wenn Sie kein Fotograf sind, finden Sie bei einer schnellen Suche im Internet Hunderte von Mustern, Texturen und Holzmaserungsdrucken.

Ein bemerkenswertes Material für dieses Lasergravurverfahren ist mitteldichte Faserplatte (MDF). Die Oberfläche von MDF ist flach, glatt, dicht und frei von Ästen und Maserungen. Das homogene Dichteprofil von MDF ermöglicht eine aufwendige und präzise Laserbearbeitung und Endbearbeitung. Dieses Material wird häufig bei der Herstellung von Möbeln, Küchenschränken, Beschilderungen, Ladeneinrichtungen, Verkleidungen und anderen Fräsarbeiten verwendet. MDF ist der perfekte Massivholzersatz. Stabilität, Festigkeit und Kosten ermöglichen eine zunehmende Anzahl von Anwendungen.

Heutzutage nutzen viele MDF-Platten CNC-Frästechnologie (Computer Numerical Control), um komplexe Geometrien und Muster auf der Oberfläche zu erzeugen. Kern Laser Systems kombiniert Software und CO2-Laser, um realistische Holzmaserungstiefen und -muster zu erzeugen. Ihre großformatigen Lasergravierer verwenden einen Hochgeschwindigkeits-Scankopf, um eine echte 3D-Oberflächentexturtiefe per Laser zu gravieren. Es ist möglich, eine endlose Bildbibliothek in das Gerät einzuspeisen. Als effektive Alternative zu Massivholzbauteilen können die MDF-Platten gezielt laserbearbeitet werden. Sie können anstelle von teuren, schwer erhältlichen exotischen Hölzern verwendet werden.

Eine weitere wachsende Technologie umfasst heute 3D-Drucker als Möglichkeit zur Herstellung nahezu aller Modelle oder Prototypen. Durch Kunststoffpulver oder Filamentspulen können Sie Ihr Produkt von Grund auf kreieren. Obwohl dies ein faszinierendes Gebiet ist, würde die Herstellung von Holzplatten und anderen Oberflächen extrem viel Zeit in Anspruch nehmen. Die Hochgeschwindigkeits-Lasergravur auf einem hergestellten Substrat wie MDF führt zu einem viel größeren Volumen und einer viel größeren Plattengröße.

Geschrieben von Eric Johnson, Verkaufsberater bei Kern Laser Systems in Wadena, Minnesota (USA).